Metallurgisk industri involverer prosesser som høytemperatursmelting, raffinering og støping av ikke-jernholdige metaller som aluminium, kobber og magnesium, samt stål. Smeltede metaller forårsaker alvorlig erosjon av tradisjonelle ildfaste materialer og metallkomponenter. Hyppig utskifting av disse komponentene øker ikke bare kostnadene, men fører også til produksjonsavbrudd, høyere energiforbruk og økt avfall. Silisiumnitridkeramikk viser "ikke-våte" egenskaper mot de fleste smeltede ikke-jernholdige metaller ved høye temperaturer. De har også utmerket motstand mot termisk støt, kjemisk stabilitet og mekanisk styrke, noe som kan forlenge levetiden til komponenter i kontakt med smeltet aluminium, kobber og andre metaller betydelig, redusere uplanlagt nedetid og redusere miljøavtrykket per enhet produksjon.
Brukes til lavtrykksstøping av ikke-jernholdige metaller og som tuterør for smelteovner. Silisiumnitrid-tuterør fester seg ikke til aluminium eller tilfører jern, og forhindrer dermed jernforurensning av smeltet aluminium forårsaket av tradisjonelle støpejernsrør. De krever ingen forvarming og kan settes direkte inn i smeltet aluminium uten sprekker. Deres levetid er 5 til 8 ganger lengre enn for støpejernsrør, noe som reduserer hyppigheten av ovnsstengninger for utskifting, samt energiforbruk og fast avfall.
En kritisk beskyttelseskomponent for temperaturmåling i metallurgiske ovner (aluminiumsmelteovner, holdeovner og raffineringsovner). Silisiumnitridbeskyttelseshylsen er motstandsdyktig mot korrosjon fra smeltet metall, oksidasjon og termisk sjokk. Den forblir lekkasjefri selv etter langvarig bruk, og sikrer målenøyaktighet og responshastighet. Den forhindrer termoelementfeil og forurensning av smeltet metall forårsaket av korrosjon i beskyttelsesrøret, og støtter dermed presis temperaturkontroll og energibevaring i ovnen.
En kjernekomponent i nettbaserte avgassingssystemer for ikke-jernholdige metaller (aluminium- og kobberlegeringer). Silisiumnitridrotoren opprettholder sin strukturelle integritet selv under høyhastighetsrotasjon og erosjon av høytemperatur smeltet metall; den flaker ikke av eller forurenser det smeltede metallet. Levetiden er mer enn fire ganger lengre enn grafittrotorer, noe som sikrer at hydrogeninnholdet holdes konsekvent under 0,1 ml/100 g og reduserer energiforbruk og karbonutslipp knyttet til omsmelting av skrap.
Brukes i metallurgiske bunnblåseovner eller raffineringspulverinjeksjonssystemer. Silisiumnitrid-gassdyser er motstandsdyktige mot høye temperaturer og slaggkorrosjon, har en jevn porestruktur som forhindrer tetting, og tillater presis kontroll av gassstrømmen. Dette øker raffineringseffektiviteten med mer enn 30 % samtidig som nedetid forårsaket av dyseskade elimineres og vedlikeholdskostnader og energiforbruk reduseres.
