Papirindustrien er en typisk storskala kontinuerlig produksjonssektor som stiller svært høye krav til utstyr når det gjelder slitasjemotstand, korrosjonsbestandighet og operasjonell stabilitet. Avvanningselementer i den våte enden – som avvanningsplater, formplater og vakuumsugebokspaneler – utsettes konstant for friksjon fra høyhastighets bevegelig masse og tekstiler. Tradisjonelle polymer- eller metallmaterialer er utsatt for slitasje og riper på formstoffet, noe som fører til redusert papirkvalitet og økt energiforbruk. Silisiumnitridkeramikk kombinerer eksepsjonell hardhet, selvsmørende egenskaper og kjemisk motstand. Når de brukes som avvanningselementer, sikrer de langsiktig stabilitet og presisjon i gapet, reduserer betydelig risikoen for riper, forlenger levetiden til formstoffer og reduserer samtidig drivenergiforbruket. Sammenlignet med polymermaterialer kan hvert silisiumnitrid-avvanningselement spare papirmaskiner titusenvis av kilowattimer årlig, noe som betydelig reduserer energiforbruket i papirproduksjon og fungerer som en nøkkelpilar i grønn papirproduksjonsteknologi.
Silisiumnitrid-avvanningsmodulen består av komponenter som avvanningsplater, formplater og vakuumkammerdeksler. Overflaten er presisjonsslipt til en ruhet på Ra ≤ 0,2 μm, noe som resulterer i en ekstremt lav friksjonskoeffisient (omtrent 0,1–0,15) med polyesterformingstråder. Den kan erstatte tidligere brukte aluminiumskeramikk- eller polyetylenplater.
Fordeler inkluderer:
Energibesparelser: Reduserer belastningen på ledningsdelen med 10–15 %;
Forlenget trådlevetid: Forhindrer riper i formtråden, og øker trådens levetid med 30–50 %;
Korrosjonsbestandighet: Motstandsdyktig mot sure og alkaliske kjemiske tilsetningsstoffer i den våte enden av papirfremstillingsprosessen.
Ved å ta i bruk silisiumnitrid-avvanningsmoduler kan papirprodusenter redusere energiforbruket betydelig, minimere ledningsbruk og redusere nedetid for vedlikehold uten å endre prosessene, og dermed oppnå mer bærekraftig papirproduksjon.
